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案例工程现场柱柱的对接、梁柱的连接大部分都是通过焊接来完成的，因此确保焊接质量是确保整个工程质量的关键。

1、焊工技能的保证

确保上岗焊工所持合格证的有效性，即确保焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置、及材料类别与焊接产品一致。同时还要具备使用相应工艺进行焊接的实践经验。

2、焊接前的检验

对焊接产品的母材和焊接材料的核实，母材与焊丝是否相匹配，对保护气体纯度进行检验。同时对焊接造成恶劣影响的锈层、灰尘、水汽等清除干净，并将结果记录焊接记录中。

3、焊接过程的质量控制

对焊接过程的每一道工序进行控制，确保每一道工序的合格，对不合格工序要进行处理后才能进行下一道工序。在焊接过程中焊工必须严格遵守焊接工艺规程和焊接参数，并做好相应的焊接记录。对违反工艺的现象必须及时检查制止。在生产过程中由检查人员经常检查焊工施焊时的工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接线能量、预热温度等，发现问题及时纠正。

4、焊接后的检验

对焊口进行外观检查，外观检查的主要内容包括：焊缝的平直度偏差、宽度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边检查；角焊缝高度与尺寸检查；焊接件的几何尺寸检查以及焊工钢印和焊缝编号检查。确认无误后，最后进行焊接接头的无损检测。

5、建立完善的焊接检验档案这包括

（1）母材和焊接材料的牌号、规格和入厂检验编号。

（2）焊接方法、焊工姓名和焊接日期。

（3）检验方法和检验结果

（4）焊缝返修部位、返修方法和返修次数

（5）检验报告编号、记录日期与记录人签字。

焊接检查记录做到及时、真实和完整，以便一旦出现质量事故可以追朔根源，及时消除事故隐患。